GLW1200往复式给煤机调心托辊设置在输送带的中间位置，调心托辊的两端设有挡板，用于输送带的限位，防止输送带跑偏,偏心轮机构，包括平面圆盘式曲柄毂、偏心盘、轴颈沈，平面圆盘式曲柄毂的轴套与减速箱慢轴四装配连接，平面圆盘式曲柄毂的圆盘与偏心盘是平面八孔的法兰式紧固连接，即，二者周边采用紧固螺栓紧固和定位，二者中心采用中心螺栓观紧固，偏心盘与轴颈沈铸造成一体，轴颈沈另一端与曲柄连杆连接,两侧斜板通过支撑架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构构成驱动装置，电机通过传动带连接减速箱，传动带由两个减速箱的减速箱慢轴四连接偏心轮机构。GLW1200往复式给煤机平面圆盘式曲柄毂的轴套与减速箱慢轴装配联接,电机带动减速机转动，减速机带动两个曲柄体转动，曲柄体的转动带动曲柄转动，推杆—端通过固定在曲柄上的第一调心轴承做着圆周运动，推杆的另一端通过第二调心轴承带动推板做圆周运动，推板与底板通过螺栓是连接在一起的，所以推板的运动也就带动了底板的运动，曲柄体整体结构是一个偏心结构，所以曲柄体的圆周运动也就带动底板的往复运动,由于进料口处安装有平板闸门，且平板闸门的传动机构为螺母丝杠传动机构，螺母丝杠传动机构使得闸板的前进量和后退量控制更为准确，从而对进料量的大小控制也更为准确，且第一动力装置可以采用电机，也可以采用手轮，无论是电动还是手动对丝杠的驱动都是简便易行的，工人操作起来非常简便，从而以简便的操作过程实现了物料进料量大小的准确控制。



GLW1200往复式给煤机安装在煤仓底部，利用筒仓煤压自流的工作原理，闸门打开后，煤在重力作用下自行流出，整个卸煤过程无须动力源,平托辊靠近出料口设置。GLW1200往复式给煤机本发明把给煤机的分解成导料装置、驱动装置两个模块，两个模块之间相互独立，通过支撑装置简单的连接起来，方便拆卸、安装和维修,导料斗内部可以设置疏料器，或者在导料斗的外侧设置振动器，避免了给料过程中机身周围落料、回程带落料，给料量受限等问题,在突发故障时可以快速清理导料装置中的煤块，在往复板的低端中部开设一个检修口，检修口处设置活动折页，活动折页与往复板上铰链，当给煤机出现故障时，可以打开活动折页应急放煤。



GLW1200往复式给煤机导料槽和给料槽的结合处设有旋转机构，输送底盘沿着旋转机构绕导料槽旋转,由于给料不均匀，生产效率低,在突发故障时可以快速清理导料装置中的煤块，在往复板的低端中部开设一个检修口，检修口处设置活动折页，活动折页与往复板上铰链，当给煤机出现故障时，可以打开活动折页应急放煤。GLW1200往复式给煤机另外，在输送装置的底部设置角度调整滚轮，通过角度调整滚轮实现,料槽、闸门，其特征在于下料槽上安装两道闸门：上方为平板闸门、下方为鄂式闸门，下料槽上还安装有控制平板闸门开启的平板闸门油缸、控制鄂式闸门开启的鄂式闸门油缸，而上方平板闸门始终是开启状态，下方鄂式闸门用来控制煤量大小，上方平板闸门是在鄂式闸门失控或损坏的情况下关闭，不致于煤量失控以至压死皮带。