GLW1600/37/S往复式给煤机磨损小，维护量小，维护方便，使用寿命长,当需要向反方向给料时，启动电机反转，驱动减速机带动驱动滚筒反向运转，驱动输送带在托辊的支撑下反向运行，带动导料槽中的物料向反方向运行。GLW1600/37/S往复式给煤机导料斗的侧板与输送底盘的底板可以呈一体式结构，也可以为密封连接,当输送底盘呈水平状态时，可以进行存料，同时物料在内摩擦力作用下易于稳定,在运输坚硬的大块物料时，为防止物料对输送装置的冲击，砸坏输送装置，可在给料机连接段下增设防砸闸板，对应输送带下的托辊选用缓冲托辊。



GLW1600/37/S往复式给煤机输送装置由改向滚筒、托辊、缓冲托辊、驱动滚筒、输送带组成，缓冲托辊位于连接段之下，输送装置安装固定在支架上，改向滚筒和驱动滚筒两端设置螺旋张紧，导料槽位于输送装置之上，用螺栓与支架连接，连接段安装在料仓口部，下端连接到导料槽的上部中间位置,连接段处不断有物料下落补充运出的物料，这样物料被连续运出,缓冲托辊用弹性构件支撑，可利用弹性构件本身具有的弹性，缓冲物料下落对输送带的冲击，Zui人限度保护输送带，延长其使用寿命。GLW1600/37/S往复式给煤机输送底盘包括给料槽和底架，给料槽设置在底架上，给料槽可以与底架呈一体式结构，也可以通过螺栓等部件与底架固定连接,给料槽可以与底架呈一体式结构，也可以通过螺栓等部件与底架固定连接,清扫器用于清扫粘附在输送带上的物料，设置于传动滚筒与机壳底部之间，包括安装于机壳底部的弹簧装置，弹簧装置设有两个，分别设置于传动滚筒的两端，两个弹簧装置上共同设有一块胶板，胶板用于清扫粘附在输送带上的物料，由于胶板质地较软，所以在胶板两侧的分别增设了压板，用以增加胶板的强度，使得胶板对粘附在输送带上的物料清扫得更彻底。



GLW1600/37/S往复式给煤机目前，在我国煤炭、冶金矿山等行业使用的给料设备中，使用Zui早的是K型往复式给煤机，这种给煤机生产能力低，已不能满足目前煤矿高生产系统大给料量的需要,其中带式给料机可以包括皮带、甲带、钢丝网带、钢甲皮带、钢板带、皮带与甲带的组合、皮带与履带的组合、皮带与钢板带的组合等,上述装置在实现输送底盘的旋转同时，还可以对旋转角度进行调整和定位。GLW1600/37/S往复式给煤机导料槽挡板与导料斗侧板之间为贴合滑动连接，其贴合处设有弹性密封，的弹性密封可以为高分子材料、聚酯材料、橡胶材料或塑酯材料等,输送底盘带有倾角的给料机，给料顺畅，但是，停机时物料不能在导料槽中有效停留，空仓给料时，物料从几十米高的料仓下落，易将给料机砸坏，为了留物料将整机做的相对较长，造成整机做得相对较长，总功率消耗大，无法科学有效地控制给料、存料。